简单谈谈包装的管理标准与发展方向

　　为了能够促使包装的抢占市场，避免其他包装容器替代包装瓶，能够适应其他包装容器挑战造成的严峻形势。把包装瓶在做到轻量化和   节能技术还远远不够。关键在于还是要提高劳动生产率和提高生产集中度。其中包装瓶提高劳动生产率还是在于如火如荼提高包装瓶的成型速度。而目前在发达国度普遍采取的办法就是采用多组、多滴料的成型机制造。

　　包装瓶是直接接触药品的包装材料，在药品包装材料占有很大比重，且具有不可替代的性能和优势，其标准对药品包装质量及行业发展有着至关重要的影响。《我国药品管理法》第52条规定：“直接接触药品的包装材料和容器需要符合要求和稳定标准。”《我国药品管理法实施条例》第44条规定：“直接接触药品的包装材料和容器的管理办法、产品目录和要求与标准，由国务院药品监督管理部门组织制定并公布。”已经初步形成比较完善、规范的包装瓶标准化体系。这些标准的制定发布和实施，对包装瓶包装容器的较新换代、提高产品质量、药品质量，加快同环球标准和环球市场接轨、推动和规范我国药品包装行业健康、有序、发展，具有举足轻重的意义和作用。

　　根据上述法律法规要求，国度药品监督管理局自2002年以来分期分批组织制定并发布了113项药品包装容器（材料）标准（包括2004年计划发布标准），其中包装瓶包装容器（材料）标准43项，标准数量占全部药包村标准总量的38%,标准范围覆盖了用于注射粉针剂、水针剂、输液剂、片剂、丸剂、口服液及冻干、疫苗、血液制品等各类剂型的包装瓶包装容器。

　　包装制造过程中“二个混合器”理论是现包装瓶生产制造认识上的一次飞跃。“二个混合理论”的由来：在二十世纪五十年代初召开了一次包装行业的环球性会议，在那次会议上，一位工程师提出了：“两个混合器”的有名论点。即在包装的制造过程中要经过两次混合，一是配料过程中粉料的固体混合其重要性占70%；二是熔制过程中的液体混合其重要性占30%。因为，高温状态下的包装液，仍然粘稠，并不象人们想象的那样容易均化；而在常温状态下的粉料，却比较容易混合均匀。二个混合器的论点激发了包装制造商和工程师们不尽的回忆。那时的机械和电子技术已经有了较高的水平，于是，在50年代后机电化的配合料生产线应运而生，并很快在各国推广。这次环球会议，是推动世界包装工业突飞猛进发展的一次重要会议，也是人们对包装制造工艺认识上的一次大的飞跃。在环球包装制造发展史上都具有里程碑的意义。

　　包装行业的发展与展望：

　　1、一个时期内中国依然是世界包装制造大国和产业发展   ，窑炉应该向应用洁净能源的中大型化、节能环保化、控制自动化的方向发展；

　　2、我们依然面临着原燃料资源和节能环保的巨大压力，用自然气及煤制（甲烷）燃气来取代煤气炉制气是大势所趋，预计在未来5-10年会有大的变革性的发展；

　　3、瓶罐轻量化应该在理念、技术、制造上有质的突破和飞跃，不断发挥   协会的统帅和引导作用，以技术指导为核心的服务来打造样板企业及推广样板企业的成熟技术；

　　4、产品质量、制造技术、节能环保、企业管理等法律法规应该加速出台，来提振和推动行业的健康发展；

　　5、自动化控制和现代企业管理模式要尽快普及应用；

　　6、国度会尽快淘汰一批产能、技术、管理落后的污染企业，建立规范的市场竞争秩序，价格机制，质量水平，强制性的法律法规、标准倒逼的管理会不断，包装行业会不断迎接行业内外的新的挑战。

　　此外在提高包装生产集中度方面，大量包装瓶包装企业开始采用兼并和改组的方式，提高包装瓶容器工业的集中度，以便资源较加优化，提高规模效益，增强能力。为了能够高速优良和成型合格率高的包装瓶，现在均采用电子定时器来代替传统的凸轮式转鼓。整个过程中利用计算机进行控制，可以达到较佳的成型条件，产品   。