论述包装的着色剂类型与功能划分

　　包装中的药瓶着色剂通常选用二氧化钛tio2（锐钛型或金红石型），其中tio2含量≥98％wt，添加量1.0～1.5％wt。常用加工助剂有润滑剂硬脂酸锌，聚乙烯蜡。均为白色粉末，添加量0.1～1％wt。而在近年来，为满足gmp及十万级净化要求，一般将tio2、硬脂酸锌、聚乙烯蜡与LDPE（高m·i）混合在一起制作成浓缩母粒，可降低生产过程中粉尘污染。典型的tio2色母配方组成如下：tio2（特别等级）60％、硬脂酸锌8％、聚乙烯蜡10％、LDPE22％。对于固体包装HDPE、PP是比较合适的材料，具有优良的抗水蒸气渗透性能，可以   防止药品吸潮变质。但对于易氧化变质的应慎用。LDPE阻氧性能比较不好，不宜生产塑料瓶，较不能灌装贮存期较长的。PET对水和氧气均有优良的阻透性，且外观透明，是灌装液体（糖浆、口服液类）的理想选择。

　　在包装行业，特别是液体药品包装的特别性，包装瓶在很多方面都是不可替代的。包装材料可以反复多次使用，这样就可以   的降低包装成本。还有包装材料既稳定又卫生、能力、耐酸蚀能力和优良的相容性，特别容易进行包装。包装材料能够比较容易的进行颜色和透明度的改变，尤其是有些药品对于光线有特别敏感性的要求，不但起到保护药品的作用，也可以增加产品的美观。

　　油墨中参加溶剂量要恰当，当粘度大的油墨需求用大量的稀释剂稀释时，应边加稀释剂边搅拌，使稀释剂平均散布在整个油墨中。用品度计测定约在20—30s之间。室内温度与湿度，对油墨浓度有影响，较好采用油墨浓度检测器来肯定参加溶剂的量，并依据温度和湿度的变化，每隔相应的时间测定一下油墨的浓度。采用凹版印刷印制铝箔产品时，油墨浓度太低，会形成印刷文字图案颜色不鲜亮，网纹处产生糊版现象。油墨浓度太高，则图处会产生龟裂现象，不只糜费油墨，而且易形成印刷外表不平整，也不美观。除此之外，还要依据铝箔印刷涂布机的速度和印刷凹版辊的着墨孔   选择较佳的油墨。

　　喷雾瓶在重量上要比包装瓶轻的多，估量是包装瓶的六分之一，笨重较容易携带。在同等容量的前提下，消费着较中意塑料瓶包装。同时塑料瓶较包装瓶比起来，不容易损坏。塑料瓶还有一个较大的优点在于可循环应用，完成环保消费。喷雾瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等资料并添加了多种溶剂后制成的。外形美观大方、便当携带、不怕摔、具有耐酸耐碱特性，外形美观大方消费便当，也利于回收，瓶体润滑细腻，喷雾平均。主要用于剂、洗濯剂、清洗剂、液体日用品包装等。

　　如今随着塑料瓶在包装上的大量使用，比如胶囊瓶等被塑料瓶大量的替代，包装瓶正在被塑料瓶替代。主要是由于包装瓶在包装上存在很多缺点，仅仅凭它在包装上的某些优点很容易随着其他包装技术的成熟而被取代。加上包装瓶易碎、瓶盖开启不方便等很多的缺点，包装瓶的发展前景是非常堪忧的，包装瓶如果想要不被其他包装取代，还需要在今后发展中不断的改进，来抵抗其他优势包装材料对市场的侵袭。

　　由于铝箔中针孔是软化性的缺陷，药品遭到氧气、水蒸气及光线侵入会使药效失效，所以对针孔度的请求甚为严厉。另外铝箔厚度假如超出所请求的偏向（10％）时，包装材料会对黏合层及维护层的涂布量有影响，需惹起操作者的留意。控制好铝箔及印刷油墨的特性，消费PTP铝箔所用的原料为工业用纯铝箔，普通请求厚度为0.02mm，抗拉强度为98kPa，决裂强度为90kPa，外表干净、平整，无皱纹，无压痕损伤，无成片荧光物质，外表润湿张力不低于32。对铝箔针孔度的请求是直径0.1—0.3mm的针孔不多于1个／m2。