包装材料的功能要求和铝箔印刷工艺流程介

　　目前，   的大药厂均使用PET塑料瓶作为塑料包装，随着包装材质的不断改进，轻质PET塑料材质要比原来的PET材质的体重要轻得多，提   次品质稳定，所以用于制造塑料瓶方便人们携带，也减轻企业的运送成本。现在药品包装已大部分转用PET瓶，而轻质PET瓶采用螺纹瓶口注塑成型设计，配合防盗盖提高密封性，既防漏又可以药品包装稳定。塑料瓶运用轻质PET材质用于塑料包装稳定性较高，跟大部分的不会产生任何的化学反应，不影响药品的稳定性。这种材质的塑料瓶高透明度的瓶身可媲美玻璃瓶，让使用者清楚看到药品的质量，高防透气的特性让保持较佳效力；瓶身韧度高，能抵受撞击而不易破碎较加稳定，降低运输过程中的损失。

　　包装材料以其优越的性能，相对较低的成本和适应性环境保护，和其他包装材料（玻璃、锡、PE、PVC、等等）瓶类竞争   了发展，但其耐热性差，抵抗，限制了他在热灌装和应用要求高气密性、人民和高度重视。提高和   其性能的过程中，聚酯包装   新的发展。一是   耐热性，不能用于普通PET瓶果汁，茶热灌装包装和其他物品，目前通过   了三种实用的耐热聚酯瓶：热定型的瓶子，可以达到85℃灌装要求。塑料瓶高耐热性常见的注吹设备可以获得满足的要求高于80℃热灌装瓶，如果被热定型和热灌装温度可以达到90℃以上，和耐热性多层复合芳香酯类，如瓶子，为了提高耐热性。提高抵抗能力。虽然气体防护性能的远高于聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯塑料，但是，对于一个新鲜产品，如啤酒、葡萄酒和香水味道要求较严格的产品仍不能满足要求。

　　包装的铝箔印刷的工艺流程为：铝箔放卷→凹版印刷→干燥→涂保护层→干燥→涂黏合层→干燥→铝箔收卷。整个生产工艺过程中，对凹版印刷文字图案的表面质量和黏合层所要达到的热封强度，保护层的黏合性及其于燥温度性以及涂布机械运行的速度、张力控制，是工艺操作中需要严格把握的。因此在《药品包装用铝箔》国度标准中对铝箔印刷文字的表面质量有明确要求，对保护层、黏合层的性能也均有理化指标，从而保护PTP铝箔具有较好的阻隔性、卫生稳定性、热封性和良好的物理机械性能。

　　另外在操作过程中应注意以下几点：

　　1、油墨中加入溶剂量要适当

　　当粘度大的油墨需要用大量的稀释剂稀释时，应边加稀释剂边搅拌，使稀释剂均匀分布在整个油墨中。用品度计测定约在20-30s之间。室内温度与湿度，对油墨浓度有影响，较好采用油墨浓度检测器来确定加入溶剂的量，并根据温度和湿度的变化，每隔相应的时间测定一下油墨的浓度。采用凹版印刷印制铝箔产品时，油墨浓度太低，会造成印刷文字图案色彩不鲜亮，网纹处产生糊版现象；油墨浓度太高，则图处会产生龟裂现象，不仅浪费油墨，而且易造成印刷表面不平整，也不美观。除此之外，还要根据铝箔印刷涂布机的速度和印刷凹版辊的着墨孔   选择较佳的油墨。

　　2、掌握好铝箔及印刷油墨的特性

　　生产PTP铝箔所用的原料为工业用纯铝箔，一般要求厚度为0.02mm，抗拉强度为98kPa，破裂强度为90kPa，表面洁净、平整，无皱纹，无压痕损伤，无成片荧光物质，表面润湿张力不低于32。对铝箔针孔度的要求是直径0.1-0.3mm的针孔不多于1个／m2。由于铝箔中针孔是穿透性的缺陷，药品受到氧气、水蒸气及光线侵入会使药效降低或变质，所以对针孔度的要求甚为严格；另外铝箔厚度如果超出所要求的偏差（10％）时，会对黏合层及保护层的涂布量有影响，需引起操作者的注意。