关于塑料瓶的实际功能和发展趋势总结

　　塑料瓶在生产中要对其进行良好的控制和设计，按照相应的生产和加工工艺进行制作和生产，并且具有良好的使用性能和功能，在行业中能够充分展现重要的价值。在设计挤压式塑料瓶时，如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。与塑料瓶口配合使用的塑料件主要为盖和密封器。塑料瓶口的设计应   考。考虑如何使塑料瓶口能较好地与盖和密封器配合塑料瓶的底部，是塑料瓶力学性能的薄弱部位。因此，塑料瓶的底部一般设计成内凹形。塑料瓶的转角处，及内凹处，均做较大的圆弧过度。为便于塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆码稳定性，塑料瓶的底部应设计内凹槽。

　　包装瓶厂家也可以通过这种方式做好自己本身的产品宣传。将自己的   印于瓶身，在无形之中就是在提高产品的知名度。据了解，包装瓶在包装行业的使用度并不亚于塑料瓶，并且还在呈现不断增长的状态。积      包装瓶身的外观技艺，将是未来包装瓶企业的着   。无论是饮料、药品、食品还是化妆品，包装瓶都是包装的较佳选择。包装容器因其透明性、美观度、化学性质稳定、等优点，一直被包装界认为是较好的包装容器。尽管如此，与塑料瓶、铝制瓶、纸质等包装材料的竞争也迫使包装瓶不断的改进自身的不足，使包装瓶能够拥有较好的质量、较美观。

　　为了实现提升产品质量的目标，   包装工业的发展趋势主要表现在以下几方面：

　　1、提高劳动生产率

　　提高包装瓶制造的劳动生产率的关键是如何提高包装瓶的成型速度。目前发达国度普遍采取的办法就是选用多组、多滴料的成型机。与高速成型机匹配的大型窑炉，需要有大量稳定供给优良包装液的能力，料滴的温度和粘度要符合较佳成型条件的要求。

　　2、采用   的节能技术

　　节约能源、提高熔化质量、延长窑炉使节能的另一个途径是加大碎包装的用量，   的碎包装加入量达到60%—70%。较理想的是采用1的碎包装，实现“生态”包装的目标。

　　3、提高生产集中度

　　为了适应包装工业面临其他新型包装制品挑战造成的严峻竞争形势，大量包装生产企业开始进行兼并与改组，提高包装容器工业的集中度，以便优化资源配置，提高规模效益，减少无序竞争，增强能力，这已成为当前世界包装工业的潮流。

　　在该项环球标准中，钠钙包装未被注明，环球中性包装则是世界上公认的包装瓶的主要选择包装，在国内制药行业也将其称之为高等级安瓶包装瓶、5.0包装或高等级料，此处的5.0就是指其膨胀系数不大于5.0×10-6.由于这种包装的抗水、抗酸、抗碱能力均是   ，可以说具有优异的化学稳定性和热稳定性，作为包装瓶，对药品质量，具有的优越性。

　　塑料瓶的印刷面，是消费者注意力较集中的部位。印刷表面应平整、连续。如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构，设计时应注意不能给印刷操作造成不便。椭圆形塑料瓶，刚度也较高，但模具的制造费用较高。因此为塑料瓶的刚度，除选择刚度高的材料外，还要通过塑料瓶的外形设计，增强塑料瓶的刚度和耐负荷强度。

　　另外，一种无色透明且能阻隔紫外线的UVA包装瓶出现，引起广泛关注。包装瓶的较大特点就是具有能够清楚地看到内容物的透明性。正因为如此，外界的光线也很容易透过容器，导致内容物质质变、劣化。比如啤酒受阳光长时间照晒，便会产生异味和褪色现象。   实验证实，光线波长为406nm～500nm时，啤酒就会褪色直至发臭。