包装瓶的类型与行业发展趋势是怎样

　　目前，一种无色透明且能阻隔紫外线的UVA包装瓶出现，引起广泛关注。包装瓶的较大特点就是具有能够清楚地看到内容物的透明性。正因为如此，外界的光线也很容易透过容器，导致内容物质质变、劣化。比如啤酒受阳光长时间照晒，便会产生异味和褪色现象。   实验证实，光线波长为406nm～500nm时，啤酒就会褪色直至发臭。

　　较近   了一种能吸收紫外线的透明包装。其制作方法是，一方面通过在包装中添加吸收紫外线的金属氧化物。同时利用颜色互补效应，再添加某些金属或其氧化物，使带有颜色的包装褪色。对厚度3.5mm的UVA包装和普通包装进行波长330nm的光线透射率随机抽样测试表明，普通包装瓶为60.6%，而UVA包装仅为2.5%。对普通璃璃瓶和UVA包装瓶装酒的日光照射实验也表明，前者酒的变色程度和口感劣化程度远远高于后者。

　　在我国，低硼硅包装是使用的所谓“中性”包装，和环球中性包装相比，两者在化学组成上的差别很大。我国的“中性”包装含硼量偏低，所以线热膨胀系数较大，颗粒耐水不能保持HGB1级。这是因为我国的“中性”包装材质较一般，所以反映在内表面耐水性也较差——环球的中性包装内表面耐水可以达到ISO4802-HC1要求，而中国“中性”包装则很难达到。在环球标准ISO12775-1997《正常大规模生产的包装按成分分类及其试验方法》中，已经明确地将包装分为三种：环球中性包装、硼硅酸盐包装和钠钙玻璃。

　　为了实现这些目标，   包装工业的发展趋势主要表现在以下几方面：

　　1、提高生产集中度

　　为了适应包装工业面临其他新型包装制品挑战造成的严峻竞争形势，大量包装生产企业开始进行兼并与改组，提高包装容器工业的集中度，以便优化资源配置，提高规模效益，减少无序竞争，增强能力，这已成为当前世界包装工业的潮流。

　　2、提高劳动生产率

　　提高包装瓶制造的劳动生产率的关键是如何提高包装瓶的成型速度。目前发达国度普遍采取的办法就是选用多组、多滴料的成型机。与高速成型机匹配的大型窑炉，需要有大量稳定供给优良包装液的能力，料滴的温度和粘度要符合较佳成型条件的要求。

　　3、采用   的节能技术

　　节约能源、提高熔化质量、延长窑炉使节能的另一个途径是加大碎包装的用量，   的碎包装加入量达到60%—70%。较理想的是采用1的碎包装，实现“生态”包装的目标。

　　在该项环球标准中，钠钙包装未被注明，环球中性包装则是世界上公认的包装瓶的主要选择包装，在国内制药行业也将其称之为高等级安瓶包装瓶、5.0包装或高等级料，此处的5.0就是指其膨胀系数不大于5.0×10-6.由于这种包装的抗水、抗酸、抗碱能力均是   ，可以说具有优异的化学稳定性和热稳定性，作为包装瓶，对药品质量，具有的优越性。

　　我们日常生活中，随处可见包装瓶的身影。无论是饮料、药品，还是化妆品等等，包装瓶都是它们的好伙伴。这些包装的容器，因其透明的美感，化学稳定性好，对内容物洁净，可以高温加热，旧瓶可回收循环利用等优点，一直被认为是较好的包装材料。尽管如此，为了与金属罐、塑料瓶等包装材料竞争，包装瓶也在不断地提高其生产技术，使产品质量较好、外观较美、成本较低。在蓄热式包装窑的建造技术之后，包装熔化技术迎来了二次革命，这就是全氧燃烧技术。包装瓶包装工业为了与纸制品容器和塑料瓶等新型包装材料与容器竞争，发达国度的包装瓶生产企业一直在致力于使产品质量较、外观较美观、成本较低、售价较廉。